अल्फालावल नालीदार प्लेट हीट एक्सचेंजर हीट रिकवरी कूलिंग

उत्पाद का वर्णन

थर्मल रिकवरी कूलिंग अल्फालावल हीट एक्सचेंजर प्लेट SS316 SS304 टाइटेनियम सामग्री के साथ

हीट एक्सचेंजर प्लेट

1. हीट एक्सचेंजर प्लेट प्लेट हीट एक्सचेंजर के प्रमुख घटक हैं। इसके डिजाइन में मुख्य रूप से दो कारकों पर विचार किया जाता हैः2 उच्च दबाव का सामना करने के लिए प्लेट की कठोरता में सुधार.
2. गर्मी हस्तांतरण प्लेट का तरंगदार रूप गर्मी हस्तांतरण दक्षता और प्रवाह प्रतिरोध पर बहुत प्रभाव डालता है।हेरिंगबोन तरंगदार प्लेट और क्षैतिज सीधी तरंगदार प्लेट सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं.
3. हेरिंगबोन तरंगदार प्लेट का क्रॉस-सेक्शन आकार आमतौर पर त्रिकोणीय होता है, और हेरिंगबोन के बीच का कोण आमतौर पर होता है।द्रव प्लेट के एक छोर पर एक कोणीय छेद से में बहता है और दूसरे छोर पर एक ही तरफ पर कोणीय छेद से बाहर बह सकता है, जिसे "एकतरफा प्रवाह" कहा जाता है, या यह दूसरे छोर के दूसरे पक्ष पर कोणीय छेद से बाहर बह सकता है, जिसे "पारदर्शी प्रवाह" कहा जाता है।
4. हेरिंगबोन वेल्डेड प्लेट में न केवल अच्छी कठोरता है, बल्कि इसमें बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन भी है।घरेलू स्तर पर विकसित हेरिंगबोन वेरगेटेड प्लेट वाटर-वाटर हीट एक्सचेंजर का हीट ट्रांसफर गुणांक ऊपर तक पहुंच जाता है, और दबाव में गिरावट में भी सुधार हुआ है। हालांकि, हेरिंगबोन तरंगदार प्लेटों का प्रवाह प्रतिरोध बड़ा है और कणों या फाइबर वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त नहीं है।
5. क्षैतिज सीधी तरंगदार प्लेट एक क्षैतिज सीधी तरंगदार प्लेट है जिसका समकोण त्रिभुज क्रॉस-सेक्शन आकार है। इसका गर्मी हस्तांतरण और द्रव यांत्रिकी गुण दोनों अच्छे हैं,और पानी-पानी गर्मी हस्तांतरण गुणांक प्राप्त किया जा सकता हैअन्य क्रॉस-सेक्शन आकारों में प्लीटेड त्रिकोणीय घुमावदार (ब्रिटिश एपीवी कंपनी) और स्टेप्ड घुमावदार (जापान डिस्टिलशन इंडस्ट्री द्वारा निर्मित एनपीएच प्रकार की प्लेटें) शामिल हैं।जो सभी इस श्रेणी में आते हैं.

उत्पाद मुख्य रूप से / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP आदि के लिए उपयुक्त हैं।

आवेदन

प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेट मोटाई विन्यास

• एआईएसआई 304 आमतौर पर 0.4 या 0.5 मिमी मोटी होती है
• एआईएसआई 316 हमेशा 0.5 और 0.6 मिमी है
• 254 एसएमओ (उच्च मिश्र धातु) आम तौर पर 0.6 मिमी
• टाइटेनियम प्लेट हमेशा 0.5 और 0.6 मिमी होती है
• कुछ में मोटी प्लेटें होती हैं (उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए)
• कुछ पीएचई में 0.4 मिमी (कम दबाव ऑपरेशन) होता है
• हेस्टेलॉय सी-276 (निकल मिश्र धातु) आम तौर पर 0.6 मिमी

उत्पादन प्रक्रिया:

• कच्चे माल की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील प्लेटों को उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल चालकता के कारण कच्चे माल के रूप में चुना जाता है।प्लेट की मोटाई उत्पाद विनिर्देशों और डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जाती है.
• काटने और समतल करना: स्टेनलेस स्टील की प्लेटों को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन टूल्स का उपयोग करके सटीक रूप से काटा जाता है। काटने के बाद, एक चिकनी और समान सतह सुनिश्चित करने के लिए स्तर उपचार किया जाता है।
• मुहर लगाना: एक हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके विशिष्ट हेरिंगबोन पैटर्न बनाने के लिए समतल प्लेटों को स्टैम्पिंग किया जाता है। परिणामस्वरूप प्लेटों में एक उच्च अशांति गुणांक होता है, जो कुशल गर्मी हस्तांतरण को बढ़ावा देता है।प्लेट विरूपण या क्षति को रोकने के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण बनाए रखा जाता है.
• सतह उपचार: प्लेटों को जंग प्रतिरोध और गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग या कोटिंग जैसे सतह उपचार से गुजरना पड़ता है।उपचार पद्धति का चयन विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है.
• इकट्ठा और निरीक्षण: प्लेटों को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, रबर गास्केट सील के साथ एक हटाने योग्य प्लेट हीट एक्सचेंजर या आर्गन आर्क वेल्डिंग के माध्यम से पूरी तरह से वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर बनाते हैं।विधानसभा के दौरान तंग फिट और अंतराल की अनुपस्थिति सुनिश्चित की जाती हैअसेंबली के बाद एक कठोर प्रदर्शन दबाव परीक्षण किया जाता है और गुणवत्ता मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए एक कारखाना रिपोर्ट जारी की जाती है।
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